故障一：

    液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口經(jīng)常是兩邊斷，總會(huì)影響到試驗(yàn)結(jié)果，工作效率。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。

    1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱(chēng)的夾好試樣。

    2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

    3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以?xún)筛χ鶠橐罁?jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

故障二：

    被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

    排除方法是卸下表盤(pán)玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

故障三：

    試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

    主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

故障四：

加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

    首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。